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激振器常见故障及原因分析

激振器是振动设备的振动源,在设备运行过程中如果出现激振器故障将影响到生产进度。结合多年振动设备现场运行情况,在这里小编给大家分享一下激振器几种常见故障及原因分析,可参考应用于激振器的日常维护与保养。
   1、激振器轴承损坏
   运行中出现激振器轴承跑外圈、咬死现象,是因为轴承缺油、润滑差、润滑脂老化严重造成的,需加油或换油。
   2、激振器地脚螺栓断裂
   激振器地脚螺栓必须紧固,勿忘加防松弹簧垫圈,运转初期由于地脚螺栓与安装接触面的磨合,地脚螺栓会有松动,故运转4小时后需再次紧固螺栓并经常检查螺栓是否松动、脱落。
   3、激振器漏油
   箱体螺栓松动或脱扣;密封胶涂抹不匀;密封处装配不良;油封磨损;加油过量;油塞松动都会使激振器漏油。可以对应以上情况找出漏油原因。
   4、减震系统损坏
   减震弹簧失效或筛下物料堆积过多等原因都会使得减震系统不协调,造成激振器损坏。所以减震弹簧应定期检查,对已经失效变形的弹簧要及时更换,并确保更换前后的各组弹簧刚度一致。
   另外,振动筛在出厂时,激振器动力源(润滑脂)内已注好,如果放置时间超过半年以上,设备准备投产时,必须换上新的润滑脂;稀油润滑的,设备使用前,请根据设备使用说明书,加注对应的润滑油。在新设备到位后一定要仔细查阅说明书,详细了解设备使用注意事项,有利于您更好更快的投入生产。
备注:本文由新久振动公司工程师整理发布,如有疑问或了解更多的振动设备的常用知识,欢迎联系新久振动公司进行咨询和学术交流。                                                                                     
                                                                                                                                        新久市场部
                                                                                                                                        2017-5-11