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马头洗选厂技改弧形筛提高脱介效果

 4月份以来,峰峰集团马头洗选厂重介车间针对介耗不稳定的情况对症下药,采取多种有力措施降低介耗,取得了显著的成效。
   马头洗选厂重介车间细化生产管理,把介耗和所有关系到介耗指标岗位职工的效益工资联挂起来,当月介耗完成厂考核指标,每人每月奖3分,完不成,扣罚3分,提高了职工的工作积极性。车间规定脱介筛和磁选机岗位巡检工每小时检查一次脱介筛产品带介和磁选机尾矿带介情况,发现有异常情况,采取降低原煤小时处理量和增大喷水压力等措施,有效杜绝了各种带介情况的发生。还充分利用停车时间及时清理定压箱、弧形筛和脱介筛筛网上积存的杂物,为各种脱介设备创造最佳工况条件,提高了介质回收系统的回收率,降低了介质的管理损耗。针对入洗原煤中矸石含量大造成矸石产品和磁选机尾矿带介的难题,马头洗选厂重介车间进行技术改造,把矸石弧形筛的筛缝由0.5毫米更换成1mm、在矸石弧形筛上增加了一道喷水并且安装上振动电机,这三项改造改善了矸石系统的脱介效果,使脱介环节步步前移,较好的解决了矸石各个环节带介情况的发生,降低了介质的技术损耗。