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造成振动筛物料走(跑)偏的主要原因及解决方法

众所周知,振动电机是振动筛的动力源,振动筛是依据振动电机所产生的激振力,迫使振动筛带动筛网运动进行对物料筛选分级的。然而在筛分过程中,物料有时会出现走(跑)偏现象,这样会大大降低工作效率,严重影响正常生产。
      首先,振动筛应安装使用两台振动电机,(使用立式振动电机除外),用来平衡振动筛体,控制物料走向,如振动筛使用单台振动电机,容易造成筛体重心偏移,物料走向难以把握,产生物料走(跑)偏现象,特别是大型振动筛不建议使用单台振动电机。
      下面是其物料产生走偏现象的主要原因及解决方法:
     1、振动筛两侧的振动电机激振力调节不一致,导致两侧激振力不均衡;
     2、振动筛钢板强度不够,造成振动筛失去应有运行轨迹,产生不规则晃动;
     3、振动筛四角支撑弹簧钢度强弱不均,导致振动筛倾斜;
     4、生产现场给料不均匀或给料过多。
     5、振动电机安装固定位置是否合理,与振动筛的配合角度是否正确。
     解决方法:
     1、检查两台振动电机偏心块,夹角度调节是否完全一致,加强紧固,严禁螺栓松动后偏心块移位;
     2、从新加工、加固振动筛钢板,使其符合承载使用要求;
     3、选用钢度一致、柔韧适中,有足够承载能力的支撑弹簧,确保振动筛整体运行平稳;
     4、给料过程应连续、均匀,避免单边给料或过多给料,造成振动筛出料困难;
     5、振动电机在振动筛上的安装位置、配合角度非常重要,一般振动电机与振动筛的安装夹角度呈30-45度,这样会使振动筛双振幅达到最佳使用效果。